Penggunaan harian katup kupu-kupu pneumatik
Katup kupu-kupu pneumatik digunakan untuk mengontrol bahan padat dan sering digunakan sebagai katup pelepasan di bagian bawah tangki, seperti bagian bawah tangki semen, tangki bubuk batu, dll., untuk pembuangan dan pemblokiran cepat. Karena sebagian besar bahan debu mengandung partikel besar atau kecil, tidak ada keraguan tentang keausan permukaan penyegelan katup. Pemilihan yang tidak tepat akan sangat mengurangi masa pakai katup, atau dengan cepat membentuk kebocoran internal katup, yang akan mempengaruhi penggunaan terus menerus.
Pertimbangan peralatan
Lingkungan peralatan: Produk ini dapat digunakan di dalam atau di luar ruangan, tetapi dalam media korosif dan kesempatan yang rawan karat, kombinasi bahan yang sesuai harus digunakan. Silakan berkonsultasi dengan perusahaan kami untuk kondisi kerja khusus.
Lokasi peralatan: Peralatan harus berada di tempat yang dapat dioperasikan dengan aman dan dengan perawatan, pemeriksaan, dan perbaikan yang sederhana.
Lingkungan sekitar: suhu -20℃~+70℃, kelembaban di bawah 90%RH. Sebelum peralatan, periksa apakah katup memenuhi persyaratan kondisi operasi berdasarkan tanda papan nama pada katup.
Sebelum peralatan, harap bersihkan kotoran dan kerak oksida di dalam pipa. Harap perhatikan peralatan, buat arah aliran media konsisten dengan panah arah aliran yang ditandai pada badan katup.
Sejajarkan bagian tengah pipa depan dan belakang, buat sambungan flensa sejajar, dan kencangkan sekrup secara merata, dan hati-hati jangan sampai tekanan pipa berlebihan pada katup kontrol silinder. Menurut ukuran dan berat katup kontrol silinder, berikan dukungan dan fiksasi yang tepat pada pipa atau pada bodi.
Pertimbangan perawatan
Inspeksi harian: periksa kebocoran, kebisingan abnormal, getaran, dll.
Inspeksi tepat waktu: Periksa katup dan komponen sistem lainnya tepat waktu dari kebocoran, korosi, dan kemacetan, dan pelihara, bersihkan dan singkirkan debu, dan hilangkan noda sisa.
Inspeksi Diferensiasi: Katup harus dilakukan perbaikan diferensiasi tepat waktu. Selama perbaikan diferensiasi, bagian-bagian harus dicuci dari awal, benda asing, noda dan noda karat harus dihilangkan, gasket dan kemasan yang rusak atau aus harus diganti, dan permukaan penyegelan harus dimodifikasi. Setelah perbaikan, katup harus ditekan secara hidrolik dari awal. Uji dan gunakan dari awal hanya setelah lulus tes.
Jika kebocoran cairan ditemukan selama pemeriksaan, mohon jangan menyentuh atau mendekati katup kontrol silinder dengan tangan Anda sebelum mengakui keselamatannya.







